대부분의 황동 하드웨어 불만은 도금 때문이 아니라 금형의 한 단계 이전 공정에서 시작됩니다. 다섯 가지 결함이 거의 모든 불만을 차지하며, 그중 네 가지는 10배 확대경과 비스듬한 조명으로 검수대에서 발견할 수 있습니다: 가스 기공, 수축 스펀지, 냉간 닫힘, 미스런 및 개재물. 클레임을 결정하는 것은 마크가 어디에 있는지이지, 존재하는지 여부가 아닙니다. — 장식면, 밀봉면 또는 나사산입니다.
바닥 배수구, 수도꼭지 본체 및 밸브 쉘과 같은 장식용 황동 부품은 일반적으로 모래 주조 또는 중력 다이 주조된 다음 가공, 연마 및 도금됩니다. 각 단계는 이전 단계에서 숨겨진 결함을 드러낼 수 있습니다.
수축은 공정 문제 이전에 설계 문제입니다. 황동은 응고되면서 수축하며 마지막으로 응고되는 금속은 어딘가에서 공급되어야 합니다. 무거운 보스가 얇은 플랜지와 만나는 곳에서는 공급이 중단되고 미세한 공극의 스펀지가 남습니다. 겉보기에는 완벽합니다.
가스 기공은 다른 방향에서 옵니다: 모래의 습기 또는 환기가 제대로 되지 않는 금형. 표면이 굳기 전에 가스가 빠져나갈 수 없으므로 표면 아래에 둥근 기포로 남아 있습니다.
냉간 닫힘은 두 금속 전선이 모두 굳기 시작한 후에 만나는 것입니다. 서로 닿지만 용접되지 않으며, 이음새는 균열처럼 작동하는 선으로 남습니다. 미스런은 더 나아간 같은 문제입니다. 금속이 얇은 테두리의 끝까지 도달하지 못합니다.
가공은 진실의 순간입니다. 플랜지 면은 조밀한 표면을 제거하고 그 아래에 있던 것을 열어주므로 육안 검사를 통과한 주물은 가공된 면 주위에 구멍 고리가 있는 상태로 연마 단계에 도달합니다.
가스 기공. 작고 둥근 구멍으로, 종종 군집되어 있으며, 매끄럽고 밝은 내부를 가집니다. 먼저 평평한 가공면에 찾으십시오.
수축 스펀지. 칙칙하고 약간 움푹 들어가며 둥근 구멍보다는 거친 패치로, 일반적으로 단면이 변하는 곳에 있습니다. 핀으로 찔러보십시오. 핀이 들어가면 금속이 없는 것입니다.
냉간 닫힘 또는 겹침. 연속되어야 하는 표면을 가로지르는 둥근 모서리의 선 또는 접힘으로, 일반적으로 모서리에서 시작됩니다.
미스런. 가장자리가 없거나, 짧게 채워진 테두리 또는 슬롯이 있어야 할 곳의 구멍입니다. 바닥 배수구 프레임에서는 벽 높이가 불규칙한 것으로 나타납니다.
개재물. 어두운 점 또는 모래와 드로스의 얼룩으로, 종종 줄무늬로 끌려 들어갑니다. 연마하면 검은 바닥이 있는 밝은 구덩이가 되며, 긁힘으로 가장 자주 착각하는 결함입니다.
두 가지 더 많은 마크는 미관상입니다: 플래시, 분할선에 얇은 날개, 그리고 금형 반이 정렬되지 않은 경우의 불일치. 둘 다 마감 단계에서 제거할 수 있으므로 실제 의미는 금형이 유지 관리되지 않았다는 것입니다.
도금된 표면 아래의 기공은 저장소입니다. 연마 컴파운드, 세척 화학 물질 및 헹굼 물이 그 안에 앉아 있고, 도금은 밀봉할 수 없는 공동의 상단을 다리로 덮습니다. 습한 욕실에서는 갇힌 잔여물이 팽창하여 플레이트를 들어 올립니다. 눈에는 아무것도 보이지 않았던 곳에 물집이 나타납니다. 물집이 터지면 노출된 황동의 어두운 고리가 남고, 어떤 연마도 마감을 복구할 수 없습니다.
이것이 중요한 검사가 도금 후가 아니라 도금 전에 이루어지는 이유입니다. 원주물에서 볼 수 있는 기공은 설치된 배수구에서 볼 수 있는 물집이며, 도금된 얕은 개재물은 몇 주간의 세척 후 밝은 반점으로 다시 나타납니다.
물을 담는 모든 부품에 대해 채우고 외부를 관찰하십시오. 상호 연결된 기공이 있는 본체는 이음새가 아닌 벽에서 새어 나오며, 서 있는 수압 하에서만 나타나는 어두운 패치로 나타납니다. 상점 바닥 검사를 통과하고 현장에서 실패합니다.
나사산도 같은 의심을 받을 만합니다. 다공성 보스에 절단된 나사산은 정상적인 조임 토크 하에서 나사산을 잃고 설치자에게 책임을 전가합니다. 나사 보스를 통해 로트당 하나씩 절단하고 단면을 보십시오. 측면을 따라 단단한 금속인지, 아니면 스펀지인지 확인하십시오.
| 결함 | 어디에 나타나는가 | 무엇을 의미하는가 | 처리 |
|---|---|---|---|
| 가스 기공 | 가공면, 본체 내부 | 갇힌 가스 위에 밀봉된 표면 | 밀봉 또는 보이는 면에서 거부 |
| 수축 스펀지 | 단면 변경, 보스 뿌리 | 마지막 응고에 금속이 공급되지 않음 | 거부; 수리 불가 |
| 냉간 닫힘 | 모서리, 얇은 부분에서 두꺼운 부분으로의 전환 | 용접 없이 두 개의 전선이 만남 | 압력 또는 보이는 면에서 거부 |
| 미스런 | 얇은 테두리, 슬롯 가장자리 | 금속이 너무 차가워서 채워지지 않음 | 거부 |
| 개재물 | 무작위, 종종 줄무늬 | 흐름 속의 모래 또는 드로스 | 얕으면 재작업; 열려 있으면 거부 |
| 플래시 / 불일치 | 분할선, 이음매 | 금형 마모 또는 정렬 불량 | 마감 시 재작업; 기록 |
로트당 10분이면 충분합니다. 순서가 고정되어 있다면. 비스듬한 조명을 얕은 각도로 설정하십시오. 대부분의 기공은 정면 조명에서는 보이지 않고 20도에서는 명확하게 보입니다. 당신을 향한 면을 보는 대신 부품을 완전히 회전시키십시오.
그런 다음 손을 사용하십시오. 너클로 본체를 두드리십시오. 링은 조밀한 금속이고, 둔탁한 소리는 스펀지입니다. 한 캐비티에서 10개의 조각을 무게를 재십시오. 도금 허용 오차보다 넓은 차이는 단면이 다르다는 것을 의미합니다. 짝이 되는 부품을 손으로 끼우십시오. 렌치가 아니라 손가락으로.
물이 있어야 할 곳에 물을 사용하십시오. 배수구 본체를 채우고, 잡고, 외부 벽을 보십시오. 모든 거부품을 규칙 옆에 사진으로 찍으십시오. 공급업체는 규모를 보여주는 사진과 논쟁할 수 없습니다.
"양질"은 사양이 아니며, 정의되지 않은 결함은 다시 배송됩니다. 구매 주문서의 세 줄이 대부분의 작업을 수행합니다. 어떤 면이 미관상인지, 밀봉면에 기공이 허용되는지 여부, 그리고 어떤 샘플이 참조인지 여부입니다.
사진이 아닌 실제 부품으로 참조를 합의하십시오. 서명하고 날짜를 기입하고 주문 파일과 함께 사본을 보관하고 네 면에서 사진을 찍어 나중에 샘플을 보내지 않고도 배치 비교를 할 수 있도록 하십시오. 한계가 합의되면 (보이는 면의 기공 크기, 부품당 최대 개수) 숫자를 적으십시오. 대화 속에 살아있는 한계는 모든 선적마다 재협상됩니다.
우리는 황동 바닥 배수구, 배수구 코어 및 황동 세면대 수도꼭지를 주조, 가공 및 마감하므로 거부 결정은 여러 지점에서 이루어집니다. 쉐이크아웃 시, 가공 후, 그리고 마감 후 다시 이루어집니다. 쉐이크아웃 시 발견된 기공은 주물을, 마감 후 발견된 기공은 완성된 부품과 재연마 비용을 발생시킵니다.
우리의 황동 제품군은 상업용 및 산업용 바닥을 위한 "BQ20157-Q 황동 바닥 배수구", 그 안에 들어가는 "F 바닥 배수구 코어", 그리고 단일 레버가 있는 "LT-21 황동 세면대 수도꼭지"를 포함합니다. 모두 솔리드 황동이며, 브러시 니켈, 앤티크 황동, 크롬 도금, 로즈 골드, 티타늄 및 블랙으로 제공되며, 모델에 따라 사용 가능한 옵션이 다릅니다.주문 전에 물어볼 것다섯 가지 질문은 주조를 제어하는 공급업체와 마지막에 검사하는 공급업체를 구분합니다. 어떤 면이 주조 후 가공됩니까? 게이트는 어디에 있으며, 절단 영역은 보이는 면에 있습니까? 밀봉면의 기공에 대한 거부 규칙은 무엇입니까? 첫 번째 샘플은 보관되고 서명되며 재주문 시 일치합니까? 그리고 포장 전에 수밀 테스트로 배치를 확인할 수 있습니까?신청서, 필요한 마감재 및 이미 보고 있는 결함 사진을 보내주시면, 해당 부품과 승인용 샘플을 보내드리겠습니다.
